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ロボット減速機用グリース「Dn.エポネックスRG-M」

産業用ロボット減速機グリース「ダフニーエポネックス RG-M」

産業用ロボットが抱える2大課題

ロボットメーカー、ユーザー79社への聞取り調査(複数回答)によるロボットユーザーが抱える課題。

ロボットユーザーが抱える課題

ダフニーエポネックス RG-M はこれらの課題解決に貢献します。
ダフニーエポネックス RG-M は、低温下のトルク特性、耐熱性に優れ、疲労寿命延長にも効果のある添加剤を配合 した減速機用グリースとして、製造現場の生産性向上に貢献するグリースです。

減速機用グリースへの要求特性

  • 高い伝達効率
    低温時のトルク性能
  • 減速機の定格寿命を満たすこと
    グリース形状の維持・低シール攻撃性
  • グリース漏れがないこと
    優れた耐摩耗性

ダフニーエポネックス RG-M の対策

  • 適切な基油粘度
  • 高い伝達効率
  • 高粘度指数鉱油
  • 有機モリブデンの最適配合
  • 少ない増ちょう剤量
  • 長繊維構造を持つ増ちょう剤

高い伝達効率(低粘度・高ちょう度)と耐漏れ・長寿命(高粘度・低ちょう度)の両立。

代表性状/市販品比較

エポネックスの代表性状・市販品比較表

高粘度指数鉱油により、低温におけるトルク特性を実現 特殊有機モリブデンを採用し、優れた耐摩耗性とシール適合性を付与。

特長 1. 耐漏れ性と高い伝達効率の両立

耐漏れ性

  • テスト条件 (出光オリジナル減速機ベンチ)
    機種 : N社製 ロボット用減速機
    表面温度 : 60℃制御
    負荷トルク : 1030Nm (定格 412Nm)
    入力/出力回転数:2150/15rpm
  • グリース漏れが減少(57%から 2.4%)
    製品・作業環境の汚損、作動不良の改善に貢献します。

エポネックスの耐漏れ性試験

高効率(低粘度・高ちょう度)と耐漏れ(高粘度・低ちょう度)を両立させます。

伝達効率

  • テスト条件 (出光オリジナル減速機ベンチ)
    機種 :N社製 ロボット用減速機

エポネックスの伝達効率

ロボットでの実機評価

  • テスト条件
    期間:11月~3月(約5ヶ月)
    機種:C社製 ロボット 13台
    最低気温:-7.8℃
    平均気温: -0.9℃

エポネックスの実機評価

チョコ停削減による作業効率改善・人件費削減及び消費電力削減によるコスト改善に貢献します。

特長 2. 優れた極圧性

四球式耐荷重性能試験

エポネックスの極圧性

優れた極圧性を有し、減速機寿命を延長させます。

特長 3. 低いシール攻撃性

シール材浸漬試験

  • テスト条件
    サンプル:遠心分離基油100ml
    温度:100℃ 時間 : 72h

エポネックスシール材浸漬試験

ダフニーエポネックスRG-Mは高いシール適合性を有します。

特長 4. 優れた耐スラッジ性

耐スラッジ性試験

  • テスト条件
    サンプル:遠心分離基油100ml
    温度:120℃
    時間:96h
    試験後ろ過でスラッジを収集

エポネックス耐スラッジ性

ダフニーエポネックスRG-Mはスラッジの生成を抑制します。

ロボットグリースの交換作業も実施致します

ロボットグリース交換作業

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